1、安装前检查井孔直径是否和电泵外径相适合，井孔直径一般是200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米和相应的电泵配套，如井管弯曲应取相应机组长度和直径的塞规通过，防止下井卡住碰坏电缆等零件。
　　2、井台应适当处理，保证可承受机组全部重量。
　　3、检查电源，应保证电机铭牌规定的参数。
　　4、检查机组零件是否齐全，在运输过程中是否损坏。
　　5、向电机内注满潜水，注水时应打开注水孔及放气孔，以保证清水完全充满电机。
　　6、准备好相应的起重设备，将出口短管安装在泵的出口上，用吊卡紧固在出口短管法兰下面，吊住潜水电泵再将潜水电机放好，在泵上装好联轴器，垂直地把泵和电机对接好，然后将所配的销子或螺钉插入到相应的电机轴台上的销孔中，zui后放好固定套并用顶丝固定，或者装好轴用卡簧，此时应能用手或小棒转动联轴器，转动360度应无严重卡滞现象，否则再进行拆装，检查后上好滤水网，此时机泵对接完毕。
　　注：有时电机和泵出厂时已经对接好，不需要现场对接。
　　7、电缆接头的绝缘处理
　　7．1 将铜芯线表层氧化物等清除干净，预先搪锡处理，用Φ1.0的裸铜线扎紧，再进行搪锡处理。
　　7．2 以上接头部位，在进行绝缘处理前，应进行如下处理：
　　7．2．1 清理焊接部位的焊渣，锉去尖楞、毛刺。
　　7．2．2 用酒精擦洗焊接表面及附近的线缆的绝缘表层。
　　7．2．3 自然晾干。
　　7．3 绝缘处理方法
　　7．3．1 裸铜线外包一层丁基自粘带。
　　7．3．2 在电缆接头锥体表面涂816密封胶。
　　7．3．3 用思高23自熔乙丙橡胶带半叠包若干层，厚度不小于1.5毫米，包扎时每层逐渐向外延伸，包扎必须牢固扎实均匀。
　　7．3．4 三根线芯包扎完结后合并在一起，用自粘性丁基橡胶带将缝隙填充圆满。
　　7．3．5 外层用思高33优质聚氯乙烯带半叠包2~3层，包扎必须牢固扎实。
　　8、把电机和泵利用出口短管一起吊装在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，用螺栓将其与出口短管连接好，注意，扬水管之间应垫好橡胶密封垫。用电缆卡子（或镀锌钢丝）将电缆固定在扬水管上，在距离扬水管法兰约200毫米处打卡子或绑钢丝，每根扬水管绑两个，吊起机组取下di一个吊卡，将机组放到井口上。如此反复把全部扬水管下完。
　　9、接上井口和阀门，并把阀门关小，到此已做好了开车前的准备工作。